我國石化行業(yè)VOCs政策體系、處理技術(shù)及國外經(jīng)驗技術(shù)介紹 | |
發(fā)布時間:2018-02-27 11:16:08 | |
我國VOCs政策 雖然我國有關(guān)VOCs治理政策起步比較晚,但隨著對VOCs的重視,已經(jīng)逐步頒布了一系列法律法規(guī)文件,尤其針對石化行業(yè)。 2010年,《關(guān)于推進(jìn)大氣污染聯(lián)防聯(lián)控工作改善區(qū)域空氣質(zhì)量的指導(dǎo)意見》中在國家層面首次提出將揮發(fā)性有機(jī)物作為重點(diǎn)大氣污染物開展污染防治; 2011年,《國家環(huán)境保護(hù)“十二五”規(guī)劃》,提出加強(qiáng)揮發(fā)性有機(jī)污染物和有毒廢氣控制; 2012年,《重點(diǎn)區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃》將VOCs列入控制指標(biāo); 2013年,環(huán)保部發(fā)布《揮發(fā)性有機(jī)物污染防治技術(shù)政策》。國務(wù)院頒布《大氣污染防治行動計劃》等,要求推進(jìn)石化、有機(jī)化工、表面涂裝、包裝印刷等行業(yè)實(shí)施揮發(fā)性有機(jī)物綜合整治,同時將揮發(fā)性有機(jī)物納入排污費(fèi)征收范圍。同年,環(huán)保部還制定了《揮發(fā)性有機(jī)物污染防治技術(shù)政策》;2014年,環(huán)保部發(fā)布《石化行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物綜合整治方案》; 2015年,陸續(xù)出臺《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》和《石油化工工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,并將揮發(fā)性有機(jī)物污染防治寫入了2015版《大氣污染防治法》中;2015年開始試行的《揮發(fā)性有機(jī)物排污收費(fèi)試點(diǎn)辦法》,石化行業(yè)和包裝印刷行業(yè)作為試點(diǎn)行業(yè);隨后北京、上海、廣州等14省相繼發(fā)布了地方揮發(fā)性有機(jī)物排污收費(fèi)細(xì)則;在石化行業(yè)開展泄漏檢測與修復(fù)技術(shù)改造,并限時完成加油站、儲油庫、油罐車的油氣回收治理; 2016年,《重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物消減行動計劃》規(guī)定,到2018年,工業(yè)行業(yè)VOCs排放量比2015年消減330萬噸以上; 2017年,在《“十三五”揮發(fā)性有機(jī)物污染防治工作方案》中明確提出了,到2020年,建立健全VOCs污染防治管理體系,實(shí)施重點(diǎn)地區(qū)、重點(diǎn)行業(yè)VOCs污染減排,排放總量下降10%以上。此外,多地政府也出臺了針對本地區(qū)及不同行業(yè)的VOCs減排工作方案。 石化行業(yè)VOCs治理技術(shù) 石化企業(yè)VOCs排放源主要來自石化裝置設(shè)備與管閥件泄漏、各類貯罐的呼吸、裝置尾氣、油品裝運(yùn)揮發(fā)、廢水處理系統(tǒng)逸散等無組織排放。因此對于石化行業(yè)VOCs治理技術(shù)主要分為源頭、過程控制和末端治理。源頭、過程控制包括改進(jìn)工藝更換設(shè)備和防治泄露為主的預(yù)防措施,如泄露檢測與修復(fù)(LDAR)技術(shù);末端治理又可分為回收技術(shù)和銷毀技術(shù)。 泄漏檢測與修復(fù)技術(shù) 泄漏檢測與修復(fù)(LDAR)技術(shù)是在常溫下實(shí)行,采用固定或者移動檢測設(shè)備(包括光離子化、非分散紅外等)對化工企業(yè)生產(chǎn)中可能會產(chǎn)生VOCs泄露的設(shè)備或空間源進(jìn)行定期監(jiān)測,來確認(rèn)是否存在發(fā)生泄露的設(shè)備,最后通過修復(fù)超過超出一定濃度的泄露處,從而達(dá)到控制原料泄露對環(huán)境造成的影響。 回收技術(shù) 回收技術(shù)的目的是資源循環(huán)利用,主要方法有冷凝法、吸收法、吸附法等。當(dāng)VOCs組分比較單一且具有回收價值時,采用冷凝法回收VOCs具有明顯經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢;吸收法是利用氣體溶解度的不容,使氣態(tài)污染物轉(zhuǎn)入液相,主要適用于大氣量和中等濃度的有機(jī)廢氣處理;吸附法原理是廢氣與多孔固體接觸,其中氣態(tài)污染物分子被微孔表面捕集,主要適用于中低濃度和高通量VOCs的回收。它具有高去除效率、低能耗和工藝成熟等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是吸附劑的容量較小,吸附劑消耗大,設(shè)備龐大,費(fèi)用較高。 銷毀技術(shù)則是通過不同的化學(xué)反應(yīng),將VOCs轉(zhuǎn)化為其他無毒無害物質(zhì)排出,達(dá)到減排的目的。傳統(tǒng)的銷毀技術(shù)主要指燃燒技術(shù),近年來發(fā)展起來的新技術(shù)包括等離子體技術(shù)、生物處理技術(shù)等技術(shù)。 燃燒技術(shù) 燃燒法又可分為直接燃燒和催化燃燒。直接燃燒是把VOCs中可燃的有機(jī)物組分當(dāng)作燃料直接燃燒,溫度一般在1100℃左右。催化燃燒添加催化劑,使其需要更少的停留時間和更低的溫度,但由于VOCs中存在較多雜志易引起催化劑中毒,因此催化燃燒在應(yīng)用有一定程度的限制。 低溫等離子體技術(shù) 低溫等離子體技術(shù)治理VOCs的主要原理是在較高的電場強(qiáng)度下,利用介質(zhì)放電產(chǎn)生的等離子體以極快的速度反復(fù)轟擊廢氣中的氣體分子,去激活、電離和裂解廢氣中的各種成分,破壞VOCs分子的結(jié)構(gòu)。通過氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)橐恍┬》肿拥陌踩镔|(zhì),如CO2、H2O、CO和NO2等。 生物處理技術(shù) 生物處理技術(shù)是利用微生物氧化、代謝、消化等過程,對有機(jī)物進(jìn)行自然分解、降解,最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O。最早是應(yīng)用于廢氣脫臭,而隨著對VOCs治理技術(shù)研究的不斷深入,該技術(shù)逐步被應(yīng)用于揮發(fā)性有機(jī)污染物的治理領(lǐng)域。生物處理技術(shù)按照工藝科分為生物洗滌技術(shù)、生物過濾技術(shù)和生物滴濾技術(shù)等,其對應(yīng)的處理裝置分別為生物洗滌塔、生物過濾池和生物滴濾塔等。 不同化工企業(yè)中VOCs組成成分、濃度和氣體流量均不同,因此在處理技術(shù)的選擇上需靈活運(yùn)用。而且化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的VOCs均以混合物的形式排放,由此采用組合治理技術(shù),既能實(shí)現(xiàn)污染物的達(dá)標(biāo)排放,同時降低了污染治理的費(fèi)用。 國外VOCs治理經(jīng)驗 我國在VOCs治理方面起步比較晚,像美國早在1990通過的《清潔空氣法修訂案》中要求采取嚴(yán)格措施,至2000年降低70%VOCs排放量。此后還制定了《新污染源行為標(biāo)準(zhǔn)》,規(guī)定了VOCs排放限值等,先后頒布和實(shí)施了VOCs污染控制法律法規(guī),在這方面積累了先進(jìn)的經(jīng)驗。通常,美國VOCs治理常用的方法有燃燒技術(shù)和吸附技術(shù)。 直接燃燒法特別適用高濃度低風(fēng)量地區(qū)的VOCs廢氣,應(yīng)用廣泛。一般直接熱力燃燒器的處理風(fēng)量在0.24~24m3/s。最適合的進(jìn)口濃度為1500~3000×10-6(體積分?jǐn)?shù),下同),該濃度范圍可以保持反應(yīng)器維持在高溫并且不需要添加額外的燃料。換熱燃燒法則適用于0.24~24m3/s的氣流。蓄熱燃燒法適用于治理濃度小于1000×10-6、風(fēng)量大于2.4m3/s的VOCs廢氣。該法的處理風(fēng)量范圍在2.4~240m3/s之間,適于濃度小于100×10-6的氣體。 吸附技術(shù)可將VOCs濃度從400~2000×10-6降低至50×10-6,處理廢氣的濃度范圍在20×10-6到1/4爆炸濃度極限之間,風(fēng)量大于2.4m3/s。常用的吸附劑有活性炭、有機(jī)聚合物、沸石等。活性炭的更換頻率是6個月至5a,雖然活性炭的更換頻率比沸石和有機(jī)聚合物高,但價格便宜,因此應(yīng)用相對廣泛些?;钚蕴康脑偕鷾囟仁?18~318℃,再生后的吸附容量約為初始吸附容量的50%。通?;钚蕴课窖b置后還可以連接燃燒/催化燃燒反應(yīng)器或者冷凝器進(jìn)一步降解或回收VOCs。 隆之智環(huán)保 *** txwenxin.com.cn *** 泄漏檢測與修復(fù)(LDAR) VOCs 山東LDAR 一廠一策 一企一策 |
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