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1 適用范圍

本指南適用于石油煉制工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)企業(yè)、及其他涉及揮發(fā)性有機(jī)物物料生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸或存儲(chǔ)，化工裝置或設(shè)備密封點(diǎn)數(shù)量不小于 5000 點(diǎn)的各類企業(yè) VOCs 無(wú)組織排放控制和環(huán)境監(jiān)督管理，亦適用于相關(guān)新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)和環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)中相關(guān)的環(huán)境保護(hù)要求。

2 規(guī)范性引用文件

GB 31570-2015 石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB 31571-2015 石油化學(xué)工也污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 8170 數(shù)據(jù)修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

HJ 733 泄漏和敞開(kāi)液面排放的揮發(fā)性有機(jī)物檢測(cè)技術(shù)導(dǎo)則

3 術(shù)語(yǔ)和定義

3.1 石油化學(xué)工業(yè)

以石油餾分、天然氣等為原料，生產(chǎn)有機(jī)化學(xué)品、合成樹(shù)脂、合成纖維、合成橡膠等的工業(yè)。

3.2 石油煉制工業(yè)

以原油、重油等為原料，生產(chǎn)汽油餾分、柴油餾分、燃料油、潤(rùn)滑油、石油蠟、石油瀝青和石油化工原料等的工業(yè)。

3.3 揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）

滿足以下任一條件的有機(jī)化合物：（1）在太陽(yáng)光紫外線存在下，可與氮氧化物發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生光化學(xué)氧化物；（2）20℃下蒸汽壓大于10Pa；（3）標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下（101.3kPa）下沸點(diǎn)不高于260℃。

3.4有機(jī)毒性大氣污染物（OHAPs）

已知或疑似引起癌癥或其他嚴(yán)重影響身體健康，如生殖影響和生理缺陷及嚴(yán)重惡化環(huán)境的有機(jī)空氣污染物，參見(jiàn)附錄 A。

3.5 輕液體

在工藝條件下呈液態(tài)，且蒸氣壓大于0.3 kPa（20℃時(shí)）的VOCs組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)之和不低于20%的物料。

3.6 重液體

除氣體和輕液體以外的含VOCs物料。

3.7 密封點(diǎn)

采用密封措施，阻止設(shè)備流體從相鄰結(jié)合面間或開(kāi)口處向外泄漏的點(diǎn)位。 3.8 泄漏排放源

原料中間體存放區(qū)、生產(chǎn)車(chē)間、輸送管道、生產(chǎn)裝置、中間罐、灌裝線、危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)、產(chǎn)品等存儲(chǔ)庫(kù)、污水池、廢氣處理設(shè)施、投料口、采樣口以及任何易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體泄漏的場(chǎng)所和所有揮發(fā)性氣體排放源；以及閥門(mén)、法蘭及其他管道連接設(shè)備、泵、壓縮機(jī)及壓縮機(jī)密封系統(tǒng)放氣管、卸壓裝置、開(kāi)口閥門(mén)、攪拌器密封口、通道門(mén)密封等易產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)物泄漏的設(shè)備的泄漏排放。

3.9 設(shè)備泄漏

設(shè)備泄漏是指因各類泄漏排放源密封失效或密閉性差，致使內(nèi)部物料逸散至大氣中，造成揮發(fā)性有機(jī)物排放的現(xiàn)象。設(shè)備泄漏需通過(guò)感官檢查或儀器檢測(cè)發(fā)現(xiàn)和判斷。

3.10 泄漏控制濃度

指在相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)中規(guī)定的，在泄漏排放源表面測(cè)得的VOCs濃度值，表示有VOCs泄漏存在，需采取措施進(jìn)行控制。它是一個(gè)基于經(jīng)校準(zhǔn)氣體校準(zhǔn)的儀器的測(cè)定讀數(shù)。

3.11 泄漏檢測(cè)與修復(fù)

泄漏檢測(cè)與修復(fù)是指對(duì)工業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程揮發(fā)性有機(jī)物物料逸散、泄漏進(jìn)行控制的系統(tǒng)工程。該技術(shù)采用固定或移動(dòng)檢測(cè)儀器，定量檢測(cè)易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體泄漏的場(chǎng)所和所有揮發(fā)性氣體排放源，從而控制VOCs逸散、

泄漏排放，減少對(duì)環(huán)境造成的污染。簡(jiǎn)稱LDAR。

3.12 校準(zhǔn)氣體

指校準(zhǔn)時(shí)用于將儀器讀數(shù)調(diào)節(jié)到已知濃度的揮發(fā)性有機(jī)化合物。校準(zhǔn)氣體通常是接近泄漏控制濃度的參考化合物標(biāo)準(zhǔn)氣體。

3.13 參考化合物標(biāo)準(zhǔn)氣體

指平衡氣體為高純空氣、相對(duì)擴(kuò)展不確定度不大于2％（k=2）的有證氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。

3.14 響應(yīng)時(shí)間

指儀器測(cè)定VOCs濃度時(shí)，從儀器讀數(shù)開(kāi)始變化到儀器最終顯示穩(wěn)定讀數(shù)的90％濃度顯示所需要的時(shí)間。

3.15恢復(fù)時(shí)間

指儀器測(cè)定VOCs讀數(shù)穩(wěn)定后，將探頭瞬間切至零氣，儀器讀數(shù)降至穩(wěn)定讀數(shù)的10%所需的時(shí)間。

3.16 難/險(xiǎn)檢測(cè)組件

離地面5米以外或離平臺(tái)2米以外的組件，或可能導(dǎo)致檢測(cè)人員暴露于直接或間接性危險(xiǎn)的組件。

3.17 凈檢測(cè)值

扣除環(huán)境本底值的檢測(cè)值，單位通常為μmol/mol（ppmv）。

3.18 環(huán)境本底值

在未受污染影響的情況下，其化學(xué)元素分布的正常值，單位通常為μmol/mol（ppmv）。

4 LDAR項(xiàng)目建立

4.1 檢測(cè)對(duì)象確定

4.1.1審核工廠的物料平衡表、工藝流程圖（PFD圖）、管道流程圖（PID圖）、操作規(guī)程、裝置平面布置圖等內(nèi)容。

4.1.2 分析裝置涉及的原料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品和各類助劑的組分和含量，確定需要實(shí)施泄漏檢測(cè)與修復(fù)裝置。泄漏檢測(cè)對(duì)象應(yīng)包括作業(yè)流體為VOCs含量占比不低于10%(重量百分比)的設(shè)備，或OHAPs含量占比不低于5%(重量百分比)的設(shè)備。流體作業(yè)負(fù)壓（指絕對(duì)壓力低于96.3kPa，

以下同）運(yùn)行或年作業(yè)時(shí)間不大于15天的設(shè)備、屏蔽泵、磁力泵、泄放口接入裝置管網(wǎng)的泄壓設(shè)備（安全閥），可免于檢測(cè)，但應(yīng)記錄并申報(bào)。

4.2 設(shè)備編號(hào)

用唯一標(biāo)識(shí)符（ID）標(biāo)識(shí)每一個(gè)需檢測(cè)設(shè)備，編號(hào)規(guī)則見(jiàn)附錄 B。將特殊的設(shè)備（難/險(xiǎn)于檢測(cè)、低泄漏、免于檢測(cè)）單獨(dú)編號(hào)存檔。編號(hào)可按照空間位置和工藝流程可將受控設(shè)備劃分為多個(gè)群組。如將分液罐劃分為罐頂安全閥群組、壓力表群組、放空及人孔群組、液位計(jì)群組等，除空冷器外，每一群組包含的受控密封點(diǎn)應(yīng)控制在1～30個(gè)范圍內(nèi)，且在同一操作平臺(tái)可以實(shí)施檢測(cè)。賦予每個(gè)群組唯一性編碼，通常可采用裝置名稱拼音簡(jiǎn)稱或采用企業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)中的裝置代碼加四位數(shù)字。例如常減壓蒸餾的某一群組可表示為：ZL-0227?？赏ㄟ^(guò)現(xiàn)場(chǎng)掛牌、拍照或PID標(biāo)識(shí)等方式實(shí)現(xiàn)群組準(zhǔn)確定位。 在電子版本管路和設(shè)備圖紙中標(biāo)記目標(biāo)檢測(cè)組件ID號(hào)，將ID號(hào)在現(xiàn)場(chǎng)比對(duì)確認(rèn)，確保在用設(shè)備各組件與ID號(hào)和圖紙標(biāo)簽一一對(duì)應(yīng)。如有變化，應(yīng)隨時(shí)更新。

4.3 泄漏檢測(cè) 4.3.1 檢測(cè)儀器

開(kāi)展LDAR的企業(yè)或第三方機(jī)構(gòu)，應(yīng)配備VOCs定量檢測(cè)儀器。儀器應(yīng)符合但不限于以下技術(shù)要求：

①儀器檢測(cè)器類型包括催化氧化檢測(cè)器、火焰離子檢測(cè)器、紅外吸收檢測(cè)器、光離子檢測(cè)器等。實(shí)施檢測(cè)前應(yīng)通過(guò)查證或?qū)嶒?yàn)手段確保所采用的儀器檢測(cè)器對(duì)所測(cè)主要 VOCs或 OHAPs組分有響應(yīng)。

②測(cè)定儀器的量程應(yīng)能滿足規(guī)程中的泄漏濃度控制限值，且其分辯率應(yīng)保證規(guī)程中的泄漏濃度控制限值的±2.5％范圍內(nèi)可讀。

③儀器應(yīng)配置一個(gè)能向檢測(cè)器提供持續(xù)流量的電動(dòng)采樣泵，在采樣探頭頂端安裝玻璃棉塞或過(guò)濾器以保護(hù)儀器，且在探頭前測(cè)得的采樣流量應(yīng)在(0.10～3.0)L/min 內(nèi)。

④儀器須具有防爆安全性，儀器必須通過(guò)有資質(zhì)的儀器儀表防爆安全監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的防爆安全檢驗(yàn)認(rèn)證。

常規(guī)檢測(cè)儀器應(yīng)經(jīng)過(guò)具備相關(guān)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)計(jì)量檢定合格后，方可作為

LDAR檢測(cè)儀器投用。檢定證書(shū)應(yīng)在有效期內(nèi)。

4.3.2檢測(cè)所需試劑

需配備兩種標(biāo)準(zhǔn)氣體用于儀器校準(zhǔn)和性能評(píng)估：

①零氣：潔凈空氣，其中VOCs含量應(yīng)小于10μmol/mol，以甲烷計(jì)。 ②參考化合物標(biāo)準(zhǔn)氣體：平衡氣體應(yīng)為高純空氣，參考化合物濃度與泄漏控制濃度（或標(biāo)準(zhǔn)濃度限值）接近，其不確定度應(yīng)在2％內(nèi)。

4.3.3檢測(cè)頻率

①每個(gè)季度，對(duì)介質(zhì)狀態(tài)為氣體/蒸汽或輕液的動(dòng)設(shè)備/組件，進(jìn)行一次儀器定量檢測(cè)。

②每半年，對(duì)介質(zhì)狀態(tài)為氣體/蒸汽或輕液的靜設(shè)備/組件，進(jìn)行一次儀器定量檢測(cè)。根據(jù)泄漏風(fēng)險(xiǎn)可加大檢測(cè)頻次。

4.3.4檢測(cè)步驟

① 檢測(cè)環(huán)境條件

現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)在儀器使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的能正常工作的環(huán)境條件下實(shí)施。超出使用環(huán)境條件，應(yīng)獲得儀器制造商對(duì)使用條件的書(shū)面認(rèn)可。雨雪或大風(fēng)天氣（地面風(fēng)速超過(guò)10m/s）應(yīng)禁止作業(yè)。 ②環(huán)境本底值檢測(cè)

每套裝置或單元至少每天進(jìn)行一次環(huán)境本底值測(cè)試。每次測(cè)試至少取5點(diǎn)，測(cè)試點(diǎn)位如圖1所示，測(cè)試點(diǎn)距密封點(diǎn)最近不小于25厘米，將5個(gè)測(cè)試值取平均值作為當(dāng)日裝置環(huán)境本底值。在檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)密封點(diǎn)或群組附近的儀器讀數(shù)與裝置環(huán)境本底值無(wú)明顯變化（儀器讀數(shù)低于3倍裝置環(huán)境本底值），以裝置環(huán)境本底值作為該密封點(diǎn)或群組的環(huán)境本底值。

圖 1環(huán)境本底值檢測(cè)位置示意圖

③檢測(cè)與讀數(shù)

將儀器采樣探頭在密封點(diǎn)表面移動(dòng)，采樣探頭與密封點(diǎn)邊線保持垂直，采樣探頭移動(dòng)速度不超過(guò)10cm/s。如果發(fā)現(xiàn)指示值上升或儀器報(bào)警，放慢采樣探頭移動(dòng)速度直至測(cè)得最大讀數(shù)，并將采樣探頭保持在出現(xiàn)最大讀數(shù)的位置，在該位置的檢測(cè)時(shí)間不少于2倍儀器響應(yīng)時(shí)間。 ④泄漏確認(rèn)與標(biāo)識(shí)

滿足如下條件之一即為設(shè)備泄漏：

——感官檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備表面存在可見(jiàn)泄漏，即：“跑冒滴漏”、“異常聲音”、“異味”等現(xiàn)象；

——凈泄漏濃度檢測(cè)值大于泄漏濃度控制限值，泄漏濃度控制限值如表1所列；

——快速泄漏檢測(cè)法中采用光學(xué)成像儀獲得泄漏信息/影像，并用常規(guī)泄漏檢測(cè)儀器確定泄漏濃度。

——密封點(diǎn)有滴液。

表1

泄漏設(shè)備應(yīng)懸掛顯著帶有編碼的標(biāo)識(shí)牌，且應(yīng)根據(jù)要求及時(shí)記錄并進(jìn)入修復(fù)工序。

4.4 泄漏修復(fù)

4.4.1首次修復(fù)

當(dāng)檢測(cè)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有組件檢測(cè)值超過(guò)泄漏閾值，檢測(cè)人員應(yīng)與企業(yè)項(xiàng)目聯(lián)系人取得聯(lián)系，安排設(shè)備維修。在檢測(cè)到泄漏后5天內(nèi)，企業(yè)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行首次嘗試維修，并將過(guò)程中的數(shù)據(jù)錄入管理系統(tǒng)中或及時(shí)建檔保存。

4.4.2最終修復(fù)

在首次嘗試維修后泄漏仍未消除，需進(jìn)行再次維修或與監(jiān)管部門(mén)協(xié)商

將組件移入延遲維修清單中。最終維修的期限為自發(fā)現(xiàn)泄漏之日起15天。 4.4.3延遲修復(fù)

泄漏之日起15日內(nèi)仍未完全修復(fù)的密封點(diǎn)，且符合以下條件之一才能納入延遲修復(fù)范圍：（1）裝置停車(chē)條件下才能修復(fù)；（2）立即維修存在安全風(fēng)險(xiǎn)；（3）泄漏密封點(diǎn)立即維修產(chǎn)生VOCs排放量大于延遲修復(fù)的排放量。修復(fù)時(shí)間不得遲于泄漏后6個(gè)月內(nèi)。

延遲修復(fù)應(yīng)記錄并向主管部門(mén)提供書(shū)面說(shuō)明并預(yù)計(jì)消漏的時(shí)間，并在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行消漏，延遲修復(fù)的設(shè)備應(yīng)在下一個(gè)停工檢修期間進(jìn)行修復(fù)。延遲修復(fù)的設(shè)備仍應(yīng)按規(guī)定檢測(cè)頻率檢測(cè)并記錄。

4.5 檢測(cè)質(zhì)量控制

4.5.1儀器投入使用前必須進(jìn)行校準(zhǔn)。在儀器預(yù)熱和零氣校準(zhǔn)后，向儀器采樣探頭通入?yún)⒖蓟衔锏臉?biāo)準(zhǔn)氣體，按標(biāo)準(zhǔn)值來(lái)調(diào)節(jié)儀器讀數(shù)。如果儀器讀數(shù)無(wú)法調(diào)整到合適的濃度值，表明儀器有故障，在使用前必須予以排除。校準(zhǔn)可以是單點(diǎn)濃度，該點(diǎn)濃度應(yīng)接近泄漏控制濃度或標(biāo)準(zhǔn)濃度限值，也可以進(jìn)行多點(diǎn)校準(zhǔn)，泄漏控制濃度或標(biāo)準(zhǔn)濃度限值應(yīng)在校準(zhǔn)濃度的范圍之內(nèi)。

4.5.2對(duì)檢測(cè)器進(jìn)行定期漂移校準(zhǔn)，使用的氣體仍用當(dāng)天的標(biāo)準(zhǔn)氣，儀器校準(zhǔn)的相對(duì)誤差（漂移測(cè)試值-校驗(yàn)實(shí)測(cè)值）/校驗(yàn)實(shí)測(cè)值）應(yīng)小于10%，否則當(dāng)天檢測(cè)值無(wú)效。

4.5.3 實(shí)施LDAR項(xiàng)目的單位應(yīng)具有化工設(shè)計(jì)或環(huán)境工程設(shè)計(jì)資質(zhì)，泄漏檢測(cè)技術(shù)人員須經(jīng)嚴(yán)格崗前培訓(xùn)。

5 項(xiàng)目質(zhì)量保證與控制

5.1 LDAR質(zhì)量管理體系

5.1.1 LDAR質(zhì)量管理可納入企業(yè)現(xiàn)有質(zhì)量管理或HSE管理體系，尚未建立質(zhì)量管理或HSE管理體系的企業(yè)，應(yīng)單獨(dú)建立LDAR質(zhì)量體系。 5.1.2檢測(cè)點(diǎn)位達(dá)到5萬(wàn)個(gè)及以上的企業(yè)應(yīng)制定泄漏檢測(cè)與修復(fù)管理制度，并建立設(shè)備泄漏與檢測(cè)修復(fù)數(shù)據(jù)管理平臺(tái)；檢測(cè)點(diǎn)位2000個(gè)點(diǎn)以上的企業(yè)應(yīng)制定泄漏檢測(cè)與修復(fù)管理制度，按指南要求定期檢測(cè)、修復(fù)密封點(diǎn)，并按要求記錄相關(guān)數(shù)據(jù)并保存。

5.2數(shù)據(jù)記錄

LDAR數(shù)據(jù)管理平臺(tái)應(yīng)記錄以下信息，并有效保存2年：

1、所有排放源基礎(chǔ)信息，詳見(jiàn)附表1、附表2、附表3。

2、設(shè)備泄漏檢測(cè)數(shù)據(jù)，詳見(jiàn)附表4。

3、設(shè)備維修數(shù)據(jù)，詳見(jiàn)附表5。

4、不可達(dá)密封點(diǎn)備忘表，詳見(jiàn)附表6。

5、所有排放量計(jì)算數(shù)據(jù)，根據(jù)周期性檢測(cè)數(shù)據(jù)，參考《附錄：揮發(fā)性有機(jī)物排放量計(jì)算方法》中對(duì)應(yīng)方法進(jìn)行計(jì)算，并填寫(xiě)相關(guān)表格。

6、企業(yè)泄漏檢測(cè)現(xiàn)狀評(píng)估年度報(bào)告，包括企業(yè)基本情況、揮發(fā)性有機(jī)物檢測(cè)報(bào)告、檢測(cè)流程圖、泄漏點(diǎn)及無(wú)組織排放情況匯總表及檢測(cè)結(jié)論、主要泄漏點(diǎn)修復(fù)及無(wú)組織廢氣整治建議等。

7、企業(yè)實(shí)施LDAR環(huán)境績(jī)效評(píng)估年度報(bào)告，包括實(shí)施LDAR前泄漏量、實(shí)施LDAR后泄漏量、VOCs及惡臭物質(zhì)減排量等。

8、所有報(bào)告：季度報(bào)告、年度報(bào)告。

9、采用紅外氣體成像檢測(cè)，應(yīng)保存泄漏視頻。

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